智能一體化蒸餾儀調試步驟說明

調試前準備：打開冷水循環開關，冷凝管開始進水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間?？梢酝ㄟ^儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環水是否正常運行。
具體操作方式
1.將蒸餾瓶內加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
2.選擇蒸餾實驗:打開總開關、輔開關，進入“預設菜單”界面，按“選擇”鍵選中“1.實驗選擇”按“確認”鍵進入“實驗選擇”界面，再按“選擇”鍵選中，按“確認”鍵選中，按“返回”鍵回到“預設菜單”界面。針對每個實驗的蒸餾終點控制：重量設定、時間設定，都設有默認的值，用戶可以根據需求自行調節。
3.選擇整機功率:在“預設菜單”界面，選中“2.整機功率”后按“確認”鍵進入，選擇所需功率按“確認”選中，返回到“預設菜單”界面。此項根據用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認設置為3600W。
4.選擇控制模式:在“預設菜單”界面，通過選擇選中“3.控制模式”后按“確認”鍵進入，選擇所需的控制模式，按“返回”鍵到“預設菜單”界面。此項可以根據用戶的需求自行設定，無特需要求可默認出廠設定“雙重控制”（時間、重量控制蒸餾終點，兩者采用優先控制的原則）。
5蒸餾實驗開始:先按“確認”鍵，再按下儀器左下方的加熱爐控制按鍵，開始蒸餾。

傳統蒸餾儀存在問題總結

　　1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；
　　2.傳統蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
　  3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；
　　4.冷卻水源采用自來水，不能循環使用，浪費水資源；
　　5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。